TOP-275N 金属外壳,方便携带直流单相220V-230V 120A迷你IGBT逆变焊机(MMA)

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浙江肯得机电有限公司
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浙江肯得机电有限公司(简称肯得)是城市梦想的创造者之一。肯得弘扬工匠精神,注重精益生产。


以成为世界上更大、更强的焊接设备制造商为目标,肯得满怀热情,按照中国制造2025战略,砥砺前行。


起初,肯得只是一个小作坊,只有几套简陋的设备,人才很少。目前,肯得拥有路桥工厂、临海工厂、蓬杰工厂三大生产基地,总面积近20万平方米。鹏杰工厂占地面积8万平方米。


肯得拥有现代化的办公环境、先进的生产设备和一批高素质的创新技术研发团队。肯得已成为世界知名企业和行业典范。


肯得最初的目标和理念是成为一个敢为人先、做小事、有希望的企业。


经过几十年的探索,肯得始终坚持工匠精神。


多年来,肯得围绕“以小争大、以大强、让设备仪器走进千家万户”的市场经营理念,坚持以自主创新、自主创新求发展。采取实际行动。


目前,肯得已建有省级企业技术研发中心,承担并成功完成两项国家火炬计划项目,荣获多项科技项目和新产品奖。


肯得拥有近200项国家专利、实用新型专利和工业设计专利。目前,肯得已成为专利示范企业、焊机行业企业。 KENDE商标已成为国家、省、市、行业级品牌。


肯得还是焊机行业标准的主要起草者,参与制定了20项国家和行业标准。肯得在业内率先获得ISO 9001国际质量管理标准、OHSAS 18001职业健康安全管理体系和ISO 14001环境管理体系认证。肯得每年生产并出口焊机、充电器、加热器等近120万台,年生产能力达200万台。肯得是全球年生产和出口焊机、充电器、加热器最多的企业之一。


产品与质量——稳定可靠的产品质量助力可持续发展。


努力铸就优质产品。共同努力展现人性。肯得坚信质量是企业的生命。肯得通过学习和采用多种质量管理方法,将质量管理理念融入企业文化,并将质量管理体系落实到实际生产中。


肯得从原材料采购到产品出厂的每个环节都严格把控质量,进行严格的质量监督,把控采购原材料的质量。在生产环节,肯得实行首件质量检验制度,保证产品质量始终如一。肯得重视生产细节。在产品交付前,肯得对产品进行抽检。肯得实行一票否决制度,有效杜绝不合格产品进入市场。


肯得不断专注智能研发,掌握前沿技术。如今,肯得的产品销往全球,并采用了国际先进技术。部分技术填补了国内焊接行业空白。


目前,肯得拥有多种产品。各类焊机,包括:手工金属电弧焊机(MMA)或棒焊机、钨极惰性气体保护焊机或氩气保护焊机(TIG)、MIG(金属惰性气体)/MAG(金属活性气体)或气体保护金属电弧焊机电焊机(GMAW)、埋弧焊(SAW)机、电阻点焊机、激光焊接机、激光清洗机、机器人焊接系统和空气等离子弧切割机。所有类型的电池充电器,包括6V、12V和24V充电器.所有类型的加热器,包括电加热器、LPG燃气加热器以及柴油和煤油或燃油加热器。


MIG/MAG/NBC半自动气体保护焊机包括全数字化、智能化、微处理器控制的金属惰性气体保护焊机(MIG)和金属活性气体保护焊机(MAG)系列焊机,以及无气体保护焊丝焊机。可焊接碳钢、铝、不锈钢、铜黄铜等薄、中厚、厚材料,并可实现低飞溅焊接。电弧特性优良,性能好,焊接质量高。焊接操作简便。采用全数字化、智能化、微处理器控制的高端MIG或MAG气体保护焊机、无气体保护焊丝焊机,可以获得高质量的焊缝,并大大提高生产效率。


自动埋弧焊(SAW)机可用于造船和压力容器领域的高质量、高效率的焊接。


钨极惰性气体(TIG)焊机包括WSME AC/DC系列TIG焊机、WSM系列TIG焊机和WS系列TIG焊机。交直流和脉冲电流TIG焊接工艺可以焊接薄、中厚和厚材料,例如碳钢、不锈钢、铜黄铜等。电弧特性优良,焊接性能好,质量高。


手工金属极电弧焊机的代表产品有IN系列焊机、双电源系列MMA焊机、全电源电压MMA系列焊机以及宽电压、防水防尘高性能焊接机。机,大大提高焊机的适应性和使用寿命,可以实现良好的焊接性能和高质量。

DN-100E、DN-120T、DN-25点焊机可焊接碳钢、不锈钢等薄板,焊接操作简便。


CUT/LGK空气等离子弧切割机包括全自动和半自动空气等离子切割机,可有效实现碳钢、铸铁、铝、不锈钢、铜等有色金属和黑色金属的高质量切割黄铜等。电弧特性优良,性能好,切割质量高。轻松的切割操作。

6V、12V、24V电池充电器可快速用于各种电池的快速启动和充电,并具有多种保护功能,防止充电器和电池损坏。


加热器包括各种电加热器、液化石油气加热器、柴油煤油或燃油加热器。可用于室内外场地的空间加热和干燥处理。


肯得提供10大类近1000个产品品种,完全可以满足不同国家和地区不同客户的不同需求。


肯得借鉴和吸收国际先进的管理理念,保证质量是企业生命的理念融入到销售、生产、物控、研发的各个环节。 2003年,肯得采用了先进的丰田生产体系。 2005年,肯得引进企业资源计划管理系统等管理系统。 2008年,肯得推出绩效考核模式。肯得和员工都取得了长足的进步。 Kende的整体性能和容量得到了极大的提升。一系列举措极大增强了肯得适应外部变化的能力,为肯得强化质量目标奠定了坚实的基础。

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